五軸加工中心起到了很要害的作用（螺旋槳、航空發動機等配備製作（zuò）），所謂五軸（zhóu）加工（gōng）這裏是指在一台機床上至少有五個坐標軸(三個直線（xiàn）坐標和兩個旋轉坐標)，並且可在計算機數控(CNC)體係的操控下一起和諧運動進行加工。

a、繞（rào）X軸旋（xuán）轉（zhuǎn）為A軸（zhóu）

b、繞Y軸旋轉為B軸（zhóu）

c、繞Z軸旋轉為C軸

常見五軸加（jiā）工中心的介紹：立（lì）式五軸加工中心、臥式五軸加工中心

立式五軸加工中心，這類加工中心的反轉軸有兩種方法，一種是作業（yè）台（tái）反轉軸。設置在床身上的作業台（tái）能夠盤（pán）繞X軸反轉，界說（shuō）為A軸，A軸一（yī）般作業範圍（wéi）+30度至-120度。作業台（tái）的（de）中心（xīn）還設有一個反轉台，在圖（tú）示（shì）的（de）位置上盤繞Z軸反轉，界說為C軸，C軸都（dōu）是360度反轉。這樣經過A軸與C軸的組合，固定在作（zuò）業台上的工件除了底麵之外，其他的五個麵都能夠（gòu）由立（lì）式主軸進行加工（gōng）。A軸和C軸*小分度值一（yī）般為0.001度，這樣又能夠把工件細分紅任意視點，加工出歪斜麵、歪斜孔等。

缺陷：作業台不能設計太大，承重（chóng）也較小，特別是當A軸反轉大於等於（yú）90度時，工件（jiàn）切削時會（huì）對作業台帶來很大的承載力矩。

長處：主軸的結構比較簡略，主軸剛性十分好，製作成（chéng）本比較低。

另一（yī）種是依托立（lì）式主軸頭的反轉。主軸前（qián）端是一個（gè）反（fǎn）回頭，能自（zì）行（háng）盤繞Z軸360度（dù），成為C軸，反回頭上還帶可盤（pán）繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以（yǐ）上，完成上述同樣的功能。

缺陷：作業台也能夠設計的十分大（dà），機身龐大，主軸（zhóu）的反轉結構比較（jiào）雜亂，製作成本也（yě）較高。

長處：主軸加工十分靈（líng）敏，選（xuǎn）用主軸反轉（zhuǎn）的設計，確保有一定的線速（sù）度，可提高外表加工質量。這種結構（gòu）十分受模具高精度曲麵加工的歡迎，這（zhè）是作業台反轉式加工中心難以做到的。

臥式五軸加工中（zhōng）心，此類加工（gōng）中心的反轉軸也有兩種（zhǒng）方法，一種是臥式主軸擺動作（zuò）為一（yī）個反轉軸，再加上（shàng）作業台的一個反轉軸，由主軸立、臥轉換合作作業台分度，對工件完成五麵體加工，

缺陷：主軸剛性差，但不作聯動，合適立（lì）、臥（wò）轉換（huàn）的（de）四軸加工中心（xīn）不同加工（gōng）要求。

長處：加工簡便靈敏，主軸立式或臥轉簡略（luè）的換，製作成本低，十（shí）分實用。

另一種為傳統的作業台反轉軸，設置在床身上的作業台（tái）A軸一（yī）般作業範（fàn）圍+20度至-100度。作業台的中心也（yě）設有一個反轉台B軸，B軸可雙向360度反轉。

缺陷：作業台受限製，反轉軸結構比較（jiào）雜亂，價格也昂貴。

長處：轉軸也可配（pèi）置圓光柵尺反饋，分度精度達到幾秒，常用於加工大型葉輪的雜亂曲（qǔ）麵。