不鏽鋼配料罐_衛（wèi）生級配料（liào）罐生產製造廠（chǎng）家（jiā）
本配料罐分（fèn）罐體（tǐ）、罐蓋、攪拌槳、進（jìn）料口、出料（liào）閥均有（yǒu）由進口不鏽鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti製成，按GB741-80技術條（tiáo）件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作（zuò）用；上（shàng）蓋有溫度計，顯示罐內溫度；頂部有擺線針輸行星減速器（qì），帶動攪拌槳；並可裝拆與清洗，並（bìng）是一扇可開式罐蓋供（gòng）清洗用，另加兩個進料口（kǒu），可與管（guǎn）道（dào）連接，便於連接進各種配料，下麵帶有出料口，並（bìng）裝上旋塞閥大等攪拌均勻後、旋轉旋塞（sāi）閥（fá）手柄90°即可放（fàng）料，放（fàng）料完（wán）畢關閉，達到攪拌均勻目的。
配料罐主要技術功能:
1、容（róng）積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加熱方（fāng）式：采用電熱（rè）棒插入夾套內，加熱（rè）均勻無冷區。夾套內注入導熱（rè）油或水（shuǐ）為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加（jiā）熱溫度：≤350℃；物料加熱時間（jiān）：20min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控製：采（cǎi）用電（diàn）熱偶測量溫度與溫控儀連接（jiē）進（jìn）行測控溫度（dù）(溫差±≤1°C)，並可調節物料溫（wēn）度的（de）高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度（dù）傳輸杆直插至罐內底部，使料液用到低位置也能指示出溫度。
5、配料罐罐體：內表麵鏡麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋：為兩（liǎng）扇可開式活動蓋，便於清洗，內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙（cāo）度Ra≤0.4μm)。
7、內罐底結構：經旋壓（yā）加（jiā）工成R角，與內罐體焊接、拋光後無死角，並向出料（liào）口方向呈5°傾斜，便於放淨物料無滯留。
8、夾套形式：全夾套，用（yòng）於加入導熱油或水，使工作時達到佳升溫和降溫的目的。
9、保溫（wēn）材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨（ān）酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保（bǎo）溫效果。
10、外殼體表麵（miàn）處理方（fāng）式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理。
11、攪拌裝置（zhì）：頂部中心攪拌，減速機輸出（chū）軸與攪拌槳軸采用活套連接（jiē），方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳（jiǎng）形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、配料罐（guàn）配置：電氣控製（zhì）箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空（kōng）口(溢（yì）油孔)等。
14、配料罐材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套（tào）為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。
15、各進（jìn）出管口工藝開孔與（yǔ）內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓（yuán）弧過渡（dù），光滑易清洗無死角，外表美觀。
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