1.驚人的準確性、功率和成本效益

顯然，咱們列表中的頭一點是咱們之前說到的關鍵。機械師對這台機器發誓是有原因的，即（jí）使是在雜亂的過程（chéng）中也是如此。5軸加工是（shì）一切同類產品中更高效、更（gèng）準確和改善的。因為在多（duō）個操作中更少的（de）夾具，運用它直接轉（zhuǎn）化為更好的工件質量和耐（nài）用性。這意味著出色的零件、更少的糟蹋（tà）、更低的（de）東西成本和更短的工作（zuò）時間。

2.現在能夠製造雜（zá）亂的形狀、視點。

傳統（tǒng）的（de）數控機床在三個（gè）線（xiàn）性軸（X、Y和Z）上移動。5軸機器在一切三個線性軸和兩個附（fù）加旋轉軸上移動。與傳統的3軸加工比較，無（wú）需移除工件即可準確移動工件的才能具有顯著的優勢。

5軸數控機床乃至能夠到（dào）達雜亂的視點。假如您的零件需求雜亂的4D和5D零件，那麽（me）您需求一個擁有良好5軸機器和（hé）佳操作員的機加工車間。咱們能夠將雜亂性與高的成品和公役結合起來，這是咱們用（yòng）2軸或3軸機器永遠無法完成的。這是（shì）在單一設置中，一切這（zhè）些都轉化為更高的生產力和更（gèng）高的工件質量。

3.能夠運用較短（duǎn）的刀具。

較短的（de）切割東（dōng）西處（chù）理起來很麻煩，尤其是關（guān）於更通用的CNC機器。值得幸虧的是，咱們徹（chè）底能夠利用更好（hǎo）的東西視點、更好（hǎo）的切割速度和精密（mì）零件的力氣，因為它們能夠很好（hǎo）地（dì）安裝到5軸機器上。在這裏，您能夠讓頭部朝向作業，而刀具朝向表麵。因為（wéi）機器能夠很好地夾持刀具，刀具上的負載會削減，從而削減不幸的（de）破損和振蕩。

4.5軸機床改善鑽孔工藝

運用5軸（zhóu）CNC加工經過利（lì）用佳（jiā）鑽孔工藝供給佳零（líng）件。運用咱們（men）的5軸機器，咱們（men）能夠到達更（gèng）小和更雜亂的視點。這會導致成（chéng）品的表麵更潔淨。與典型的3軸機器（qì）比較，5軸（zhóu）機器可節省時間和金錢。

5.更好的表麵光潔度

經過（guò）運用旋轉的第四（sì）軸和第五軸，咱（zán）們能夠使零件更靠近（jìn）刀具。假如零件能夠靠近刀具，則刀（dāo）具能夠更短。較短（duǎn）的刀具在較（jiào）高（gāo）的切削速度下不易遭到振蕩的影響，這（zhè）會直接影響表麵光潔度。咱們的5軸CNC加（jiā）工供給（gěi）比嬰兒機器人（rén）閃亮的金屬底部更潤（rùn）滑的表麵。