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結構與功能

    結構：由內膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。

    內（nèi）膽：采用不鏽（xiù）鋼板304材料製成，表麵拋光。

    中層夾套：采用A3鋼（gāng）板或（huò）1Cr18Ni9Ti鋼板製成（chéng），加強圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無壓力），達到（dào）佳升和降溫的目的。

    保溫組：由不鏽鋼板（bǎn）拋成魚鱗花紋而成，保（bǎo）溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度，達到保溫的效果。

    減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上（shàng），減速器輪出軸與攪（jiǎo）拌槳聯接，采用活（huó）套聯接，便於拆裝與清洗。

    溫度計：規格00C~1000C，安裝橫（héng）梁上，直伸低介質位（wèi）置（zhì），使液料用到低位置也能指示出溫度，達到殺菌及老化目的。

操作與保養

    1、說明：本設備使用前（qián），貯液器內須用淡熱水清洗幹（gàn）淨，然（rán）後用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物（wù）料管進入缸內，或開啟缸（gāng）蓋倒（dǎo）入，物料不（bú）宜裝得太滿，以（yǐ）免物料被攪拌器攪拌時外濺，造成環境不衛生（shēng）或損失。

    2、加熱方法：加熱（rè）時必須關閉冷（lěng）媒進管閥門，放盡夾（jiá）套內的剩餘冷媒（méi），再輸（shū）入物料，開動攪拌器，然後開啟蒸汽閥門，到達所需溫度（dù）後，應先關閉蒸汽閥門，過2~3分鍾後，再關攪拌器（qì）。

    3、冷卻方法（fǎ）：關閉蒸汽閥門，放盡夾套剩餘蒸汽冷（lěng）凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過，降低缸（gāng）內物料的溫度。

    4、保溫：根據所需溫度，開動攪拌器，高速閥門，並保（bǎo）持溫度（注意溫度表）以便達到保溫之目的。

    5、清洗（xǐ）：加工結束，放盡缸內夾套剩餘冷凝水後，應盡快用溫水衝洗，刷掉粘糊著（zhe）的物料，然後用40C~50C堿水在（zài）容器內壁全麵清（qīng）洗，並用清水（shuǐ）衝洗，待（dài）下次使用時，用熱水或（huò）蒸汽（90C）以（yǐ）上（shàng），保（bǎo）持2~3分鍾的消毒（dú）處理。

    6、保養（yǎng）：要經常注意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應立即補（bǔ）充，半年換油一次（40#機油），在（zài）設備不（bú）用時，一定要用溫水衝洗夾套，以免鹽水腐蝕，經常（cháng）擦洗缸體，保持外表清（qīng）潔，內膽光亮，達（dá）到經久耐用的目的。