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一 醬油生產線設計（jì）

從原料到醬油發酵係統的初步設計，文（wén）字介紹（shào）如下：

醬（jiàng）油設備工程的設計（jì）：本方案醬油（yóu）工藝的原料為：豆（dòu）粕、麩皮、炒麥等，工藝路線為低鹽固態原池澆淋。根據我公司以多年的醬油設備製造經驗及醬油發酵設備（bèi）的應用，對其原料的輸送、提升（shēng）、蒸煮、製曲所用設備進行了深入（rù）的研究和實（shí）踐，做出以下方案。

一般廠（chǎng）家的原料（liào）庫都是在底層，蒸（zhēng）煮（zhǔ）鍋的位置和（hé）曲池在（zài）同一層樓（lóu），發酵池建立在底層，曲池和發酵池之間形成一個曲料運輸的關係，所以為了方（fāng）便（biàn）將曲池（chí）的物料送入發酵池，一般把曲池設計在發酵池的上一層樓，那麽（me）為了方（fāng）便蒸煮鍋裏的（de）物料進入曲池製曲，一（yī）般將（jiāng）蒸煮（zhǔ）車間也設（shè）計在二樓。

本方（fāng）案中（zhōng），在一個車間內完成原料粉碎、製曲、發酵淋油、滅菌。 蒸煮好的物料從蒸煮鍋（guō）下來以後進入料鬥（因蒸煮鍋出料（liào）速度不（bú）能控製，故配有一下料鬥來（lái）暫時儲存蒸煮鍋出來的物料（liào）），料鬥下方安裝（zhuāng）有一定量出料絞龍，將料鬥內的物料均勻的輸（shū）送至風冷機。根（gēn）據定量（liàng）絞（jiǎo）龍的出料（liào）情況，調節風冷機上的調節裝置，使物料能在風冷機的網帶上均勻的（de）輸（shū）送。

本方（fāng）案配（pèi）套風冷機采用輸送式風冷係統，當物料從風冷機進口到（dào）出口時，溫度已經達到理想的接種（zhǒng）效果，當物料到接（jiē）種混合係統裏時，開啟接種機（接種量需（xū）事先調節好），物料接種混合（hé）均勻（yún）後進入斜刮板輸送機，斜刮板輸送機將物料輸送（sòng）到曲池或曲池或圓盤製曲機。

對於製曲工序在釀造（zào）行業是非（fēi）常重要的，在製曲過程中，需要有（yǒu）值班人員隨時觀察（chá）曲房（fáng）的溫度，當因物料反應發熱（rè）而導致（zhì）曲房溫度（dù）高（gāo）於正（zhèng）常的製曲溫度（dù）時，需要馬上開啟釀造風機進行通風降溫，如果循環風不能將曲房溫（wēn）度達到正常的製曲（qǔ）溫度時（shí），需要開啟釀造風機的新鮮空氣進風口，關閉循環（huán）風口，風機將（jiāng）吸入新鮮空氣，將曲房溫（wēn）度控製到正常的製曲溫度（dù）（有必要（yào）時可以將曲房溫控係統做成自動控溫，由溫控器來控製曲房的溫度，這是目前理（lǐ）想的曲房溫度控製方法）。

在製曲過程中，曲料會結（jié）塊，當曲料結塊時，需用翻曲機（jī）來回移動進（jìn）行翻動，將曲料翻鬆才（cái）能達到通風製曲的良好效果。

翻曲機的翻（fān）曲（qǔ）次數需根據曲料的結塊情況來定。一般曲料剛運到曲池時，可以用（yòng）翻曲機將曲（qǔ）料（liào）翻平。根據工藝要求，如果需要控製濕度，還（hái）需要增加加濕裝（zhuāng）置，為此我們在（zài）本工藝中推薦使用圓盤製曲裝置，考慮到企業投資情況，本方（fāng）案還是以厚層通風製曲配合翻（fān）曲設備（bèi）和控製係統共同協作完成。

製曲（qǔ）完成以（yǐ）後，曲料（liào）首先進入拌鹽水機的粉碎裝置將曲料進行粉碎，粉碎後掉入鹽水絞龍內，進行鹽水的混合（鹽水的混合（hé）比率根據廠家的工藝定），以後運輸到自動醬油發酵裝置進行低鹽固態發酵